보통
높음
빠름
경제적
원리
필라멘트(고체)를 노즐에서 가열·용융한 뒤 베드 위에 층층이 쌓아 올리는 방식입니다. 가장 널리 쓰이는 3D 프린팅 기술입니다.
주요 소재
적합 용도
- 시제품·프로토타입
- 기능 시험·내구 테스트
- 조립용 부품·툴링
- 교육·취미 제작
장점
- 비용 대비 효율 우수
- 강한 기계적 성능·내구성
- 소재 선택지 다양
- 기능 시험·조립 부품에 적합
참고
- 레이어 선(층선)이 보일 수 있음
- 표면 정밀도는 SLA·DLP보다 낮음
How to choose
FDM·SLA·DLP 특성과 용도 확인
목적에 맞는 소재와 후가공 결정
파일 업로드 후 가격·납기 확인
관리자 문의
SLS/SLM/DMLS·PolyJet/MJP는 자동견적 항목에는 없지만 WOW3D에서 출력·제작이 가능합니다. 필요하시면 관리자에게 문의해 주세요.
FDM · SLA · DLP
| 항목 | FDM | SLA | DLP |
|---|---|---|---|
| 추천 용도 | 기능 시제품·조립 | 외관·정밀 모형 | 소형 정밀·반복 |
| 표면 품질 | 보통 | 매우 높음 | 매우 높음 |
| 기계적 강도 | 높음 | 소재별 | 소재별 |
| 비용 효율 | 우수 | 보통 | 보통 |
분말 소결 · 재료 분사
| 항목 | SLS / SLM / DMLS | PolyJet / MJP |
|---|---|---|
| 원리 | 분말 레이저 소결·용융 | 액상 소재 미세 분사 |
| 대표 공정 | SLS · SLM · DMLS | PolyJet · MJP |
| 강점 | 서포트 없음·금속 가능 | 고해상도·멀티컬러 |
| WOW3D | 관리자 문의 | 관리자 문의 |
WOW3D
보통
높음
빠름
경제적
원리
필라멘트(고체)를 노즐에서 가열·용융한 뒤 베드 위에 층층이 쌓아 올리는 방식입니다. 가장 널리 쓰이는 3D 프린팅 기술입니다.
주요 소재
적합 용도
장점
참고
매우 높음
소재별
보통
중간
원리
액상 광경화 레진 위를 UV 레이저가 스캔하며 선택적으로 경화시켜 한 층씩 쌓는 방식입니다. 표면이 매끄럽고 디테일이 뛰어납니다.
주요 소재
적합 용도
장점
참고
매우 높음
소재별
빠름
중간
원리
광원(프로젝터·UV 패널)으로 한 레이어 전체를 동시에 비춰 레진을 경화시킵니다. 레이어당 경화 시간이 짧아 SLA 대비 빠른 제작이 가능합니다.
주요 소재
적합 용도
장점
참고
Reference
SLS/SLM/DMLS·PolyJet/MJP는 자동견적에는 없지만 WOW3D에서 제작을 진행합니다. 파일·용도·수량을 알려주시면 관리자가 견적과 일정을 안내합니다.
Powder Bed Fusion · 분말 소결 방식
SLS
Selective Laser Sintering. 나일론·TPU 등 분말을 레이저로 소결합니다. 플라스틱 기능 부품·시제품에 많이 쓰입니다.
SLM
Selective Laser Melting. 금속 분말을 완전 용융해 치밀한 금속 부품을 만듭니다. 항공·의료·자동차 금속 부품에 활용됩니다.
DMLS
Direct Metal Laser Sintering. EOS 등에서 쓰는 금속 분말 레이저 공정 명칭으로, SLM과 유사하게 금속 부품을 제작합니다.
소재·후처리별
매우 높음
보통
높음
원리
분말 소재를 얇게 펴고 레이저로 선택적으로 소결·용융해 층을 쌓는 방식입니다. 서포트 없이 복잡한 형상을 만들 수 있으며, 플라스틱(SLS)과 금속(SLM·DMLS) 모두에 적용됩니다.
주요 소재
적합 용도
장점
참고
Material Jetting · 재료 분사 방식
PolyJet
Stratasys 계열 재료 분사 공정. 한 빌드에서 여러 소재·색을 동시에 분사해 고해상도 다색 모형을 만듭니다.
MJP
Multi Jet Printing. 3D Systems 등의 분사 기반 공정으로, 왁스·수지 소재의 정밀 시각 모형·주조 패턴에 활용됩니다.
최상
용도별
보통
높음
원리
노즐에서 액상 소재를 미세하게 분사·경화시키며 층을 쌓는 방식입니다. 한 번에 여러 소재·색상을 조합할 수 있어 시각 모형·고해상도 외관 시제품에 강점이 있습니다.
주요 소재
적합 용도
장점
참고
Common Questions
FDM·SLA·DLP 자동견적부터 SLS·PolyJet 등 관리자 문의 공정까지, 자주 받는 질문을 정리했습니다.
조립성 확인, 내구성 테스트, 기능 시험이 목적이라면 일반적으로 FDM이 더 적합합니다. 외관과 디테일이 더 중요하다면 SLA 또는 DLP가 유리합니다.
둘 다 레진 기반 정밀 공정이지만, SLA는 레이저로 한 점씩 경화하고 DLP는 한 레이어를 동시에 경화합니다. 같은 소형 정밀 부품을 반복 제작할 때는 DLP가 유리할 수 있습니다.
매끄러운 표면과 미세한 디테일이 중요하다면 SLA 또는 DLP가 적합합니다. FDM은 상대적으로 경제적이지만 층선이 보일 수 있습니다.
분말 소결·용융 방식은 서포트 없이 복잡한 형상과 금속 부품을 만들 수 있지만, 장비·비용이 높은 편입니다. 일반적인 시제품은 FDM·SLA·DLP 자동견적이 더 경제적인 경우가 많고, SLS/SLM/DMLS가 필요하면 관리자에게 문의해 주세요. WOW3D에서도 제작을 진행합니다.
둘 다 높은 해상도를 내지만, PolyJet/MJP는 재료를 분사하는 방식이라 멀티컬러·멀티머티리얼 표현에 강하고, SLA는 레진을 광경화하는 방식으로 정밀 디테일·투명 소재에 많이 쓰입니다. PolyJet/MJP 제작이 필요하면 관리자에게 문의해 주세요.
실제 출력 사례
FDM·SLA·DLP 장비로 직접 출력한 결과물입니다. 더 많은 사례는 출력 갤러리에서 확인하세요.